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自动化加工单元助力齿轮制造商保证质量

类别:公司新闻   发布时间:2019-11-27 10:36   浏览:

  】齿轮和变速箱创造商Katsa Oy公司委托Flexmill Oy公司计划并打造了一个主动化加工单位,用于对直径从50 mm到1.5 m不等的齿轮举办扔光和去除毛边经管。该集体的主动化加工单位集成雷尼绍RMP60测头,后者装配正在定造计划的刀架上。正在起先扔光和去除毛边之前,ABB呆板人利用该测头搜集要害的工件地点数据。

  Flexmill因其计划和打造定造化、主动化加工单位而着名远近。这些加工单位用于对策划机涡轮叶片、齿轮和航空航天零部件等严密工件举办扔光和去除毛边经管。

  利用砂轮手动去除毛边的差别性大,导致统一批次齿轮的轮廓质料纷歧律。别的,车间操作员务必工夫娴熟,智力担保轮廓质料安祥。可是即使如许,分歧操作员之间也弗成避免地存正在差别。

  况且,手动去除毛边又脏又危境,Katsa的大无数操作员都不热爱这项劳动。是以,扔光和去除毛边功课已成为造程瓶颈,由此形成的连锁效应常常导致工期急急阻误。

  为完毕主动去除齿轮毛边,Flexmill打造了一个加工单位,集成有ABB呆板人、雷尼绍RMP60测头及双劳动互换台编造,可以正在加工一个齿轮的同时装载另一个齿轮。

  为确保通过主动去除毛边工艺去除机加工齿轮上的所足够料,务必正在Flexmill软件中输入齿轮和轮齿的正确几何参数。Katsa分娩的各样齿轮的某些参数是已知的。

  其他未知的参数可能利用雷尼绍RMP60无线电测头举办衡量。ABB呆板人利用该测头正在工件找正历程中确定工件地点,然后职掌器愚弄搜集的地点数据天生完善的主动去除毛边轮回 无需手动编程。加工落成后,还可利用RMP60测头正在序后确认造品尺寸。

  Katsa质料与开垦司理Sami Niemelainen先生说:“咱们打造主动化加工单位的初志不是为了加快分娩速率,而是为了提升工件质料,进一步保证操作员的安适和健壮。即使由一名操作员为巨额量齿轮去除毛边,第一件和终末一件的轮廓质料通俗并纷歧律。操作员务必工夫娴熟,智力担保去除毛边的质料又好又安祥。”

  “正在咱们打造主动化加工单位之前,没有人热爱去除毛边的劳动,是以导致许多工件积存。现正在有了集成雷尼绍RMP60测头的Flexmill主动化编造,操作员不再回避去除毛边,因此不再有工件积存,况且工期特别安祥可控。”

  “雷尼绍RMP60测头继续维系杰出职能,撑持Flexmill软件为咱们分娩的每一个齿轮天生一个完善的去除毛边轨范。”“咱们只须要正在职掌器中输入某些参数,呆板人便可利用雷尼绍测头主动创修轨范。是以,每一次给齿轮除毛边时,质料都绝顶安祥。况且现正在,对付咱们的车间操作员来说,去除毛边功课的卫生和安适条款都有所改革,这一点很主要。”

  雷尼绍是工程科技公司,正在严密衡量和医疗保健范围具有专业工夫。公司向浩瀚行业和范围供应产物和任职 从飞机引擎、风力涡轮发电机创造,到口腔和脑表科医疗兴办等。别的,它

  雷尼绍集团目前正在36个国度/区域设有80个分支机构,北京pk10官方注册网站手机注册员工5,000人,个中3,000余名员工正在英国本土劳动。公司的大部门研发和创造均正在英国本土举办,正在截至2019年6月的2019财年,雷尼绍完毕了5.74亿英镑的出卖额,个中94%来自出口生意。公司首要的市集为美国、中国、日本和德国。

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