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行星齿轮减速机有哪些热处理方法?

类别:公司新闻   发布时间:2020-01-16 16:44   浏览:

  行星齿轮传动安装的重量,大凡情景下正比于齿轮的重量,而齿轮的重量与其质料和热措置硬度有很大闭连。比方正在相像功率下,渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3足下。以是针对行星齿轮减速机的组织特征和齿轮的载荷本质,应当平常采用硬齿面齿轮。取得硬齿面齿轮的热措置步骤许多,如皮相淬火,完全淬火、渗碳淬火、渗氮等,应遵循行星齿轮减速机的特征探讨选定:

  常见的皮相淬火步骤有高频淬火(对幼尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。皮相淬火的淬硬层蕴涵齿基础部时,其成就最好。皮相淬火常用质料为碳的质地分数约0.35%~0.5%的钢材,齿面硬度可达45~55HRC。

  渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质地分数为0.2%~0.3%的合金钢,其齿面硬度常正在58~62HRC的领域内。若低于57HRC时,齿面强度明显低重,北京pk10官方注册网站手机注册高于62HRC时则脆性添补。轮齿心部硬度大凡以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度,从轮齿皮相至深层应渐渐低落,而有用渗碳深度原则为皮相至深层应渐渐低落,而有用渗碳深度原则为皮相至硬度52.5HRC处的深度。

  渗碳淬火正在轮齿弯曲疲顿强度方面的影响除使心部硬度有所普及表,还正在于有皮相的渣滓压应力,它可使轮齿最大拉应力区的应力减幼。以是磨齿时不行磨齿根个别,滚齿时要用留磨量滚刀。

  采用渗氮可包管轮齿正在变形最幼的条款下抵达很高的齿面硬度和耐磨性,热措置后可不再实行最终的精加工,普及了承载本领。这对付不易磨齿的内齿轮来说,拥有独特事理。

  当大、幼齿轮均为软齿面时,幼齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时,则取两轮硬度相像。

  行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿拥有体积幼、重量轻,承载本领高,操纵寿命长、运行安稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、恶果高、职能平安的特征。兼具功率分流、多齿啮合独用的性子。是一种拥有平常通用性的新型减速机。最大输入功率可达104kW。实用于起重运输、工程刻板、冶金、矿山、石油化工、修筑刻板、轻工纺织、医疗工具、仪器仪表、汽车、船舶、武器和航空航天等工业部分行星系列新种类WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。